
Невесомый спанлейс напоминает одноразовые салфетки. Этот расходный материал — на самом деле высокотехнологичное нетканое полотно, созданное по уникальной технологии, носящей его же имя. Основа спанлейса — союз вискозы и полиэстера, смешанных в самых разных пропорциях.
В операционной спанлейс оберегает хирурга и пациента, воплощаясь в стерильных халатах, масках и шапочках, а также в перевязочных материалах. В косметологическом кабинете он становится одноразовой одеждой, простынями, салфетками и спонжами для снятия макияжа. В автосервисе – это незаменимый помощник в качестве фильтра для очистки воздуха, воды и масла, а также в практичная тряпка для мойки автомобилей. В ресторанах и отелях — постельное белье, скатерти, полотенца и салфетки. Защитные костюмы и маски на промышленных предприятиях, геотекстиль, укрепляющий дороги в строительстве, мягкие и нежные детские салфетки и подгузники, практичные простыни и полотенца для дома — всё это преображения одного и того же материала. Даже в наших домах спанлейс незаменим: он становится занавесками, салфетками для мытья окон, мебели, посуды и полов.

Так что, его успех неудивителен. Рынок спанлейса стабильно растет на 6-7% ежегодно, и это в значительной степени заслуга бурного развития рынка салфеток — одного из основных применений этого удивительного материала. В этой статье мы подробно рассмотрим его состав, характеристики, преимущества, применения и различия с другими тканями.
Состав и свойства спанлейса
Спанлейс производится по одноимённой технологии гидроскрепления волокон. Это позволяет создавать прочное, но при этом невероятно мягкое и тонкое полотно. В его основе лежит смесь целлюлозных волокон (чаще всего вискоза) и полиэфирных волокон, соотношение которых может варьироваться в зависимости от требуемых характеристик конечного продукта.
Спанлейс от ARIMA обладает следующими параметрами: плотность 55 г/м², ширина рулона 60 см, длина рулона 125 м. Это лёгкий, но прочный материал, отличающийся:
-
Высокой впитывающей способностью (гигроскопичность): благодаря своей структуре и составу, спанлейс эффективно поглощает жидкости, что делает его идеальным протирочным материалом.
-
Мягкостью и безворсовой структурой: наш материал приятен на ощупь и не оставляет ворсинок, что особенно важно при использовании в быту и в чувствительных сферах, таких как медицина и косметология.
-
Отличными барьерными свойствами: спанлейс эффективно сдерживает проникновение микроорганизмов, что значительно снижает риск инфицирования по сравнению с традиционными тканями из хлопка и льна — на 60% и более.
-
Хорошей стерилизуемостью: это ещё повышает его безопасность в медицинских учреждениях. А ещё он нетоксичен и безопасен для человека.
-
Воздухопроницаемостью: среди не объёмных нетканых материалов, спанлейс обладает наивысшей воздухопроницаемостью. Он также антистатичен.
-
Сочетанием прочности и тонкости: спанлейс прочен на разрыв, несмотря на свою лёгкость и тонкость.
-
Драпируемостью: материал легко принимает нужную форму.
Как изготавливают спанлейс
Его производство — достаточно захватывающий процесс, основанный на уникальной технологии гидроскрепления, которую также называют гидроплетением. В отличие от традиционных методов, где волокна соединяются механически или химически, в основе спанлейса лежит воздействие мощных струй воды.

Этапы производства:
Процесс производства спанлейса можно разделить на несколько ключевых этапов:
-
Подача волокон: на первом этапе непрерывный поток волокон (чаще всего вискозных и полиэфирных) подается на формирующую машину. Соотношение типов волокон определяет конечные свойства материала.
-
Формирование полотна: волокна равномерно распределяются и формируют непрерывное полотно. Этот этап может осуществляться различными способами, но результат — тонкий, ещё не скреплённый слой волокон.
-
Гидроскрепление: это сердце технологии спанлейса. Полотно проходит через систему форсуночных балок, из которых под высоким давлением (обычно 2200 psi и выше) бьют струи воды. Эти струи пробивают полотно, скрепляя волокна между собой. Важным моментом является количество рядов инжекторов (обычно 10 и более), диаметр отверстий в них (100-120 микрометров), расстояние между отверстиями (3-5 мм) и количество отверстий в ряду (30-80 на 25 мм). Давление воды при этом обычно нарастает от первых инжекторов к последним.
-
Скрепление на перфорированном барабане: для повышения эффективности скрепления и удаления лишней воды, полотно наматывается на перфорированный барабан. Вакуум внутри барабана отсасывает воду, предотвращая переувлажнение материала и обеспечивая оптимальную прочность скрепления. Рисунок перфорированного барабана играет важную роль, определяя структуру поверхности конечного материала – от гладкой до рельефной, с различными узорами. Обычно полотно обрабатывается струями с обеих сторон, проходя через них несколько раз для достижения необходимой прочности.
-
Сушка: после скрепления полотно направляется на сушильную установку, где происходит его окончательная сушка. При стандартных условиях (6 рядов струй, давление 1500 psi, плотность 68 г/кв.м) на 1 фунт готового продукта расходуется около 800 фунтов воды. Поэтому эффективная система фильтрации воды — это ключевой фактор для бесперебойной работы. Засорение форсунок может привести к неравномерному скреплению и браку.
Сферы применения спанлейса

Медицина
В медицине спанлейс высоко ценится за свою высокую барьерную функцию. Он эффективно препятствует проникновению микроорганизмов к ранам, снижая риск послеоперационных инфекций на 60%. Это свойство, в сочетании с возможностью стерилизации, делает спанлейс идеальным материалом для:
-
Перевязочных материалов: он превосходно впитывает экссудат, заменяя традиционную марлю и вату. Повязки из спанлейса требуют менее частой смены, что упрощает работу медицинского персонала.
-
Медицинской одежды: из спанлейса изготавливают хирургические халаты, бахилы, шапочки, маски и другое одноразовое белье, обеспечивая стерильность и комфорт.
-
Постельного белья: одноразовое постельное белье из спанлейса обеспечивает гигиену и комфорт пациентов.
Косметология и парикмахерское дело

В индустрии красоты спанлейс нашел применение благодаря своей мягкости, тонкости и прочности:
-
Одноразовые салфетки: идеальны для снятия макияжа, очистки кожи лица и других косметических процедур.
-
Полотенца, воротнички: одноразовые полотенца и воротнички из спанлейса обеспечивают гигиену и комфорт клиентов парикмахерских салонов.
-
Одноразовая одежда: спанлейс используется для изготовления одноразовой одежды для СПА-процедур.
Автосервис

Высокая впитывающая способность спанлейса делает его незаменимым помощником в автосервисе:
-
Тряпки для мойки и полировки: спанлейс отлично подходит для очистки и полировки автомобильных поверхностей.
-
Фильтры: благодаря своей структуре, спанлейс может использоваться в качестве фильтрующих материалов.
Домашний быт
-
Салфетки для уборки: идеально подходят для протирки различных поверхностей, мытья окон, мебели и посуды.
-
Тряпки: универсальны для уборки в доме.
Прочие области применения
Спанлейс используется также в:
-
Отельно-ресторанном сервисе: для одноразового постельного белья, скатертей, салфеток и другой продукции.
-
Промышленности: для изготовления защитной одежды и масок.
-
Строительстве: в качестве геотекстиля.
-
Гигиенической промышленности: для производства детских салфеток и подгузников.
Сравнение с другими тканями

Рынок нетканых материалов постоянно растет, предлагая все новые решения для различных сфер применения. Среди наиболее популярных — спанбонд, спанлейс и SMS. Каждый из этих материалов обладает уникальными свойствами, делающими его предпочтительным для определенных задач. Рассмотрим их сравнение.
Сравнительная таблица:
Характеристика
|
Спанбонд
|
Спанлейс
|
SMS
|
Стоимость
|
Низкая
|
Средняя
|
Высокая
|
Мягкость
|
Низкая
|
Высокая
|
Средняя
|
Впитываемость
|
Низкая
|
Высокая
|
Очень высокая
|
Прочность
|
Высокая
|
Высокая
|
Высокая
|
Воздухопроницаемость
|
Высокая
|
Высокая
|
Средняя
|
Барьерные свойства
|
Средняя
|
Высокая
|
Очень высокая
|
Антибактерицидные св-ва
|
Низкая
|
Средняя
|
Очень высокая
|
Экологичность
|
Средняя
|
Высокая
|
Средняя
|
Спанбонд
Спанбонд — термоскрепленный нетканый материал, изготовленный из тончайших полипропиленовых волокон. Его популярность обусловлена несколькими факторами:
-
Низкая стоимость: спанбонд – один из наиболее экономичных нетканых материалов.
-
Прочность: обладает достаточной прочностью для использования в различных изделиях.
-
Биоинертность: не взаимодействует с биологическими тканями, что делает его пригодным для медицинского применения.
-
Высокая воздухо- и влагопроницаемость: при плотности 42 г/м² обеспечивает комфортное использование.
-
Простота обработки: легко сваривается и поддается печати.
Однако, спанбонд имеет меньшую впитываемость, чем спанлейс.
Спанлейс
Ещё раз, спанлейс — это нетканый материал, получаемый путем гидроскрепления волокон (часто вискозы, полиэстера, полипропилена или целлюлозы) высокоскоростными струями воды. Его отличительные характеристики:
-
Мягкость и эластичность: более мягкий и приятный на ощупь, чем спанбонд.
-
Высокая впитываемость: по этому показателю сравним с ватой и марлей.
-
Экологичность: процесс производства более экологичен, чем у спанбонда.
-
Высокие барьерные свойства: эффективно препятствует проникновению микроорганизмов.
-
Гипоаллергенность и нетоксичность: безопасен для контакта с кожей.
-
Отсутствие ворса: не оставляет ворсинок на обрабатываемых поверхностях.
В отличие от спанбонда, спанлейс может быть менее прочным на разрыв при равной плотности.
SMS (Спанбонд-Мельтблаун-Спанбонд)
SMS — композитный материал, состоящий из двух слоев спанбонда с промежуточным слоем мельтблауна. Это придает ему уникальные свойства:
-
Высокая абсорбция: значительно лучше впитывает жидкости, чем спанбонд и спанлейс.
-
Барьерные свойства: не пропускает биологические жидкости, химические вещества и жиры.
-
Антибактерицидные свойства: в 7-10 раз выше, чем у спанбонда.
Однако, SMS обычно дороже спанбонда и спанлейса.